現(xiàn)代物流業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用，據(jù)統(tǒng)計，儲運費占生產(chǎn)成本的40%以上，在目前的倉儲作業(yè)中，大部分管理人員根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗進(jìn)行倉儲等倉儲作業(yè)，貨物按空置位置隨機(jī)存放，這種方法主觀性太強(qiáng)，缺乏科學(xué)依據(jù)，導(dǎo)致倉儲工作的開展，在這一過程中，會浪費大量的時間和成本，導(dǎo)致倉庫利用率低，在揀貨區(qū)揀貨量大，今天小編將帶大家去了解自動化立體倉庫庫位分配方法與流程。
自動化立體倉庫選址方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中貨物在倉庫中的位置分配不合理，導(dǎo)致倉庫利用率低、儲存時間成本高的技術(shù)問題， 收集貨物的特征參數(shù)，根據(jù)貨物的特征參數(shù)建立相應(yīng)的優(yōu)化模型。
根據(jù)貨物周轉(zhuǎn)率建立的優(yōu)化模型包括貨物的交貨距離、貨物的儲存時間、貨物的儲存時間、運輸帶和堆垛機(jī)在倉儲作業(yè)中的運行時間，以及所有一定數(shù)量的貨物所消耗的總時間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是優(yōu)化自動化立體倉庫的存儲位置，通過合理安排貨物的存放地點，縮短出入庫的移動距離和作業(yè)時間，使倉儲空間得到充分利用。
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